Öl- und Metallrückgewinnung aus Walzzunder und Schleifschlamm für die Metallindustrie
Die Kombination steigender Rohstoffpreise und technologischen Fortschritts macht die Aufbereitung von Walzzunder und Schleifschlamm zu einer äußerst umweltfreundlichen und wirtschaftlichen Lösung. Die erste VacuDry®-Anlage zur Gewinnung von Öl, Lösungsmitteln und Metallen aus Schlämmen begann ihre Arbeit im Herbst 2012.
Unser Kunde ist ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bereich Abfallverwertung und Sekundärrohstoff-Aufbereitung. Ermutigt durch die steigenden Rohstoffkosten und das hohe Marktpotenzial entschied sich unser Kunden, die weltweit erste Anlage für die Produktion von qualitativ hochwertigen Metalllegierungen und Silizium aus Abfallschlämmen zu bauen. Typische Einsatzstoffe für diese Anlage sind Schlämme, die bei der Verarbeitung von Metall, Silizium und anderen Rohstoffen entstehen. Das Inputmaterial enthält unterschiedliche Kombinationen von Ölen, Ester, Wasser und Schleifmitteln. Die Entscheidung für eine VacuDry®-Anlage zur thermischen Desorption bietet unserem Kunden die Möglichkeit, wertvolle Rohstoffe in seinen Produktionsprozess zurückzuführen. Darüber hinaus war dies die erste Kreislauf-Recyclingmanagement-Anlage für Walzzunder und Schleifschlamm.
Während der Aufbereitung werden Öle und Emulsionen in einem zweistufigen Destillationsverfahren bei Temperaturen unter 300 °C und einem Vakuum von 50 mbar zurückgewonnen. Im ersten Schritt werden Wasser und flüchtige Substanzen und im zweiten Schritt Öle und Schadstoffe abgetrennt. Dieser spezielle Prozess erlaubt die Rückgewinnung von Ölen und Emulsionen ohne Veränderung der chemischen Struktur. Während des Prozesses verhindert der Sauerstoffabschluss die Oxidation und damit eine Veränderung der chemischen Struktur von Metallen und Legierungen.
Konstruktionsmerkmale
- Spezielle vakuumdichte Austragseinheit zur Abtrennung
- Zwei Kondensatleitungen für Verunreinigungen, Stand-by-Lösung für höchste Anlagenverfügbarkeit
- Eine genaue Überwachung der Desorptions- und Kondensationsprozesse gewährleistet die höchstmögliche Qualität
- Optimal zugänglich für Wartungs- und Reparaturarbeiten
- Zusätzliche Spüleinrichtung zum Reinigen des Rohrleitungssystems